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封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案

我公司设计与生产一种在生产PVC电缆料颗粒加工过程中既能够有效地排除其杂质和水份，又具有快速切粒、快速冷却的pvc电缆料造粒机及生产工艺。

在上述基础上，一是物料中 杂质的过滤利用单螺杆挤出机法兰处安装过滤网；二是物料中水份及物料分解所产生的气 体排除利用开放式双辊炼塑机；三是冷却方式和切粒方式采用三级冷却旋风仓冷却、同心 切粒装置切粒，不仅极大地提高了冷却速度，而且解决过水冷却平板切粒而造成的质量隐 患，避免了水资源的浪费，降低了噪音和劳动强度。

小型废旧塑料泡沫造粒机的结构组成有哪些？

脱泡机构：是由一个带有加热、冷却装置的脱泡静元件和与螺杆轴连为一体的脱泡动元件间隙配合而构成，配合间隙即为脱泡加工区，其工作原理是通过热与机械摩擦使塑料泡体破坏，并释放出残存的发泡剂使其密度恢复到大体接近于发泡前密度。

该小型废旧塑料泡沫造粒机的优点：1、结构紧凑简单，功能齐全、经济实用、体积小、重量轻。2、使用该设备可将大块废弃泡沫塑料制成与发泡前密度近似的塑料凝条回收品，且回收品质量高。3、适用于聚苯乙烯、聚乙烯、聚氨酯等热塑性泡沫塑料直接回收再生，对高发性聚苯乙烯泡沫塑料尤为特效。4、因其可做成小型设备，易操作，耗能低，且便于运输以至可方便的将其送到各个废料现场进行巡回回收工作，避免运输体大质轻的泡沫塑料之苦。

分体式废旧塑料再生造粒机（废旧塑料造料机）的优点

  废旧塑料再生造粒机，一般是由电动机、减速器、螺杆、螺杆套筒、加热装置等构成的，工作中将废旧塑料经粉碎、水洗后，在螺杆套筒里经加热塑化，由螺杆旋转挤出，经水冷、切粒成为颗粒状塑料制品原料，这种再生机塑化、挤出是在一个整体螺杆套筒里进行，存在着以下不足：1、由于螺杆和套筒这两个关键部件的长度比大，加工难度大；2、在工作过程中，由于塑化部位受热而使螺杆和套筒产生较大的变形，影响使用寿命；3、由于整个工作过程在一个螺杆套筒内完成，从而使螺杆产生的反推力全部作用于推力轴承，使推力轴承使用寿命缩短，设备维修费用高；4、水洗后的废旧塑料经加热后会产生一定量的水蒸气，虽然在挤出部位开有排气孔，但由于排气孔不能过大，过大则使塑化料溢出，所以水蒸气不能充分释放，以至影响挤出的再生塑料品质。